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§ YB系列(lie)陶瓷柱塞泵(bèng)是液壓驅動(dong)雙杠雙作用(yòng)的容積型泵(bèng)。
具有運(yun)行平穩可靠(kao),輸出壓力高(gao)且計量精确(què),壓力波動小(xiao),低噪音,體積(ji)小重量輕操(cao)作維護方便(bian)等特點,使用(yòng)壽命長等特(tè)點。主要用于(yú)為各種類型(xing)噴霧幹燥塔(tǎ)和壓濾機供(gòng)漿。
也可(ke)用于遠距離(lí)輸送泥漿,清(qīng)(污)水,煤漿和(he)其他懸浮💜物(wu)。
§ YB200型泵配(pèi)用壓濾機,一(yī)台可取代3—4台老(lǎo)式隔膜泵,地(di)減少的占地(di)面積,又為用(yong)戶減少了維(wei)修和電能消(xiao)耗等費用。是(shi)用戶技改的(de)好的産品
§ 環(huán)保行業
壓濾機(jī)供漿;
加藥環節(jie),可替代計量(liàng)泵使用;
遠距離(lí)運輸 ,包(bao)括泥漿,清(污(wū))水,煤漿或其(qí)他懸浮物。
噴(pēn)霧幹燥塔和(he)壓濾機供漿(jiāng)。
遠(yuan)距離輸送漿(jiang)料。
其他(ta)行業的液體(tǐ)升壓,遠程運(yun)輸,及計量。
(二)YB系列(liè)變量泵
:
分類(lèi) 項目 | 保壓階(jiē)段 | |||||||||
柱(zhu)塞泵型号 | 容量 | 時間M | 油(yóu)泵型号 | 時間M | 壓力KG | 油(you)泵型号 | A | 耗電比例(lì) | ||
YB140-10 普通泵(beng) | 11 KW | 5 | 0-2 | 63 | 10 | 30 | 14 | 63 | ||
專用泵(bèng) | 11 KW | 5 | 40 25 | 10 | 14 | 25 | 12 | 70 | ||
該泵專(zhuan)為輸送含有(you)酸性物質的(de)物料而設計(ji)。凡接💋觸酸性(xing)介質的鋼制(zhì)部件均為耐(nai)酸制成。由于(yu)不鏽鋼含有(you)穩定化元素(sù),提高了抗晶(jing)間腐蝕能力(lì),具有很高的(de)♍強度,硬度和(he)耐磨性,可😘用(yòng)于硝酸有機(ji)酸等一般腐(fǔ)蝕介質的輸(shu)送。該泵采用(yòng)耐酸柱塞,柱(zhù)塞密💃🏻封采用(yòng)耐酸堿橡膠(jiāo),不腐㊙️蝕,不污(wū)染。是陶瓷行(háng)業高嶺土輸(shū)送及食品,醫(yi)藥,化工,造紙(zhǐ)等行業的理(lǐ)想設備。
YB系(xì)列油壓陶瓷(ci)柱塞泵基本(ben)類型及性能(neng):
型(xíng)号 | /h | `壓力 範圍 | 額(é)定 壓力(li) MP a | 沖程 MM | 外(wài)形尺寸 MM | 吸(xi)(排)管連接尺(chǐ)寸 | 重量(liàng) (KG ) | 适用噴塔(ta) 型号 | |
2.8 | 2.0 | 1290×50×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 | ||||
YB120-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 1600×101600 | Φ89/Φ76 | 700 | 1500-4000 | |
YB140-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5/11 | 1600×150×1600 | 850 | 3200-4000型 | |
YB200D-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 12/23 | 1700×1200×1900 | Φ108/Φ89 | ||
YB200-19 | 250 | 15/18.5 | 1700100×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配(pei)3-4台壓濾(lü)機 | |||
17 | 0~3.0 | 250 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可(ke)配3-4台壓(ya)濾機 | ||||
YB250D-35 | 35 | 1.0 | 250 | 18.5 | Φ133/Φ108 | ||||
YB250-30 | 1.8 | 250 | 22 | 190×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000/ | ||
YB300G-35 | 35 | 0-3.0 | 2.8 | 250 | 45 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/中(zhōng)型壓濾機 |
YB300D-45 | 45 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 22 | 2100×18002200 | Φ140/Φ140 | 輸漿/大型壓濾(lü)機 | |
YB300-40 | 40 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 30 | 1800×2200 | 2100 | /中型(xíng)壓濾機 | |
60 | 0~2.0 | 350 | 45 | 2100×00×2320 | Φ140/Φ140 | 2400 | 噴霧(wù)塔 | ||
80 | 0~2.0 | 1.6 | 350 | 55 | 480×2500×3300 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸(shū)漿/以上噴(pēn)霧塔 | |
100 | 0~1.5 | 350 | 55 | 2800××00 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/ | ||
YB400-120 | 1.0 | 350 | 55 | 20×2500×00 | 輸(shū)漿/大型(xing)壓濾機 |
YBH系列(liè)壓濾機壓濾(lǜ)機專用節能(néng)泵
YBH系列(lie)壓濾機壓濾(lǜ)機專用節能(néng)泵 參數(shù)表 | ||||||||
額定流(liu) 量M³/H | 壓(ya)力範圍 | 額定壓(yā)力 | 沖程 MM | 配用電機(jī) | 密(mi)封形式 | /出(chū)漿法蘭 PN16 | ||
10 | 250 | /7.5 | ” | |||||
19 | 0-2.5 | 2 | 7.5/11 | DN100/DN80 | ||||
25 | 0-2.2 | 12/23 | YX/ | DN125/DN100 | ||||
YBH300-40 | 40 | 0-2.2 | 250 | 15/18.5 | 疊圈(quān) | 2.1*1.8*2.2 | DN125/DN125 | |
60 | 0-2.2 | 2 | 350 | 疊圈(quan) | 2.1*1.8*2.32 | |||
YBH400-100 | 100 | 0-2.2 | 2 | 350 | 22/30 | 2.48*2.5*2.6 | DN150/DN150 | |
額定 /h | 範圍 MP a | 額定 壓力 MP a | MM | 功率(lü) KM | 外(wài)形尺寸 長×寬×高 MM | 吸(排)管連(lián)接尺寸 | 重量 (KG ) | 型号 | |
YB85N-2.8 | 2.8 | 2.0 | 220 | 4 | 1200×850×1500 | Φ57/φ48 | 420 | ||
| 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5 | 1600×1000×1600 | Φ76/φ76 | 700 | ||
YB140N-10 YB140B-10 | 10 | 2.0 |
| 11 | 1600×1000×1600 | Φ89 /φ76 | 850 | 3200-4000型 配2台壓(ya)濾機 | |
YB200N-19 YB200BN-19 | 0~2.5 |
| 15/18.5 | 1700×1200×1900 | Φ108/φ89 | 1100 | 4000-5000型 可配3-4台壓濾機 | ||
| 24 | 0~1.5 | 1.2 |
| 1700×1200×1900 | 1100 | 輸(shū)漿 | ||
| 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴塔(ta) | |
YB250N-35 | 35 | 0~1.2 | 250 | 18.5 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 |
10cm,且四(sì)周應設置排(pái)水溝。
2.泵(bèng)的使用
(一)啟動前的(de)準備工作
1 檢查(cha)各部件的緊(jin)固情況。
2 檢(jiǎn)查油箱油位(wei),油位高度以(yi)油箱上油窗(chuang)刻線為準,夏(xià)㊙️天用
3 檢查壓力(lì)表量程,液壓(yā)站壓力表0-16MPa,空氣罐壓(ya)力表量程應(yīng)為0-6MPa。
(二)啟動
1 打開冷(leng)卻水。
2 合上電源(yuán)開關,點動啟(qi)動按鈕,檢查(cha)電機轉向确(que)保為順時針(zhen),切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤後(hòu),再啟動電機(ji)和油泵。
(三)操作調節(jiē)
1 調(diao)節溢流閥可(ke)以調節油壓(ya),即可調節泥(ní)漿壓力,調節(jiē)🍓好的溢流閥(fa)應背 上鎖緊(jin)螺母,以後每(měi)次開停機不(bú)用調節👅溢流(liú)閥。
2 調節劃架調(diao)節闆上兩個(ge)撞輪的位置(zhì),可調節柱塞(sai)🍉沖程。
§ 3 當(dang)柱塞20和密封(fēng)環19磨損出現(xiàn)漏漿時,适當(dang)調緊壓環☀️18,直(zhi)到✂️不漏漿為(wei)止,當壓環至(zhì)填料箱接觸(chu)仍漏漿時,可(kě)在密封環上(shàng)端加墊片。
為保(bǎo)證密封環與(yǔ)柱塞同心,壓(yā)環上端面力(li)求與填👌料箱(xiāng)10上端面平行(háng),不平度不得(de)大于0.5mm.
§ 4 變(bian)量泵與壓濾(lü)機配用時的(de)調節:操作方(fāng)法同操作調(diao)節1.出廠時該(gāi)泵送漿壓力(li)調定2.0MPa,如所需(xū)漿壓低于2.0 2.0MPa,反(fan)時針調節溢(yì)流閥🈲,使柱塞(sāi)運行變慢而(ér)改變送漿🚩壓(ya)力以🌐達到所(suǒ)需值。
§ 1 按(àn)停止按鈕,泵(beng)即停。
§ 2 停(ting)冷卻水。
§ 3 用清水沖洗(xi)閥箱。
維(wéi)修和易損件(jian)更換
(一(yi))為保證泵的(de)正常運行,應(ying)該注意下列(lie)事項。
1. 選用(yòng)潔淨優質的(de)液壓油,一般(bān)一個月過濾(lü)一次,三個月(yue)更換一次,變(bian) 質後及(jí)時更換。油泵(beng)不能在無油(yóu)條件下空轉(zhuǎn)。
4.氣(qì)溫較低時,停(tíng)泵後應将泵(bèng)中泥漿抽盡(jìn),并排盡冷🐅卻(que)器中的✌️冷卻(què)水,以防凍裂(liè)。
5
應是(shì)柱塞沖程盡(jin)量長,以活塞(sai)不撞擊油缸(gang)端蓋,換向敏(min)🙇🏻捷為宜。
7 當(dāng)空氣罐的壓(yā)力表壓力值(zhí)波動大于0.2MPa時,需停泵(beng)。排盡空氣罐(guàn)中泥漿,補進(jìn)空氣,必要時(shi)卸下空氣☁️罐(guàn)上的壓力表(biǎo)後,從上部端(duan)口沖洗空氣(qì)罐。
8 定期(一周左(zuǒ)右)檢查和沖(chong)洗閥箱。
9 囊(nang)式儲能管每(měi)半年充氮氣(qi)或氩氣一次(cì)。充氣壓力
(二)易損件更(gèng)換方法:
密封環(huan)
§ 2柱塞
§ 3油泵
卸下油箱(xiāng)蓋螺絲,緩慢(man)吊起油箱蓋(gài)。吊起時注意(yì)防止損壞過(guo)濾器和連接(jie)油管,拆掉油(you)泵上的吸,排(pai)油管。然🛀🏻後拆(chai)掉固定油泵(beng)的螺釘。即可(ke)拆下油泵。
§ 注意:
① 沖洗閥箱和(he)更換其中零(ling)件時,不要将(jiang)緊定杆22頂的(de)太緊,不漏🔞漿(jiāng)即可。
④液壓油要保(bao)持清潔,定期(qī)查看液壓油(yóu)質量。
⑥出現不正(zhèng)常聲音,應立(lì)即關機,檢查(chá)故障源,及時(shí)排除。
排(pai)除方法 | ||
1 .液壓系統壓(yā)力不正常或(huo)油泵噪音大(da)導緻泥漿壓(yā)力上不去 | )濾油器堵(dǔ)塞 ( 3 )油泵(bèng)磨損洩露嚴(yan)重。 | ( 1)換濾油(yóu)器或過濾油(yóu) ( 2 )加油 ( 3 )更換油泵(beng) ( 4 )更換溢(yi)流閥 )檢(jian)查排除之。 ( 6 )更換适當(dāng)性能的液壓(yā)油油。 |
2 .泥(ní)漿系統故障(zhang)引起排量不(bú)足,壓力上不(bu)去。或兩個缸(gang)工作壓力不(bu)等,壓力波動(dòng)大。 | ( 7)吸漿(jiāng)管露出漿面(mian)。 (8 )吸漿管(guǎn)堵塞。 ( 10 )進漿閥工(gōng)作不正常,尼(ní)套25 與導向杆(gǎn)24 間隙過小不(bú)能靈活上✊、下(xia)運動;間隙過(guo)不嚴密;閥片(pian)28 被壓裂。 ( 11 )密封墊28 被鐵(tiě)屑劃傷粒物(wù)質“墊起”使泥(ni)漿不能密 ( 12 )密封環19 磨(mó)損。 ( 13 )柱塞(sai)磨損出現深(shēn)溝槽。 | ( 7 )加(jiā)泥漿 ( 8 )沖(chòng)洗管道 ( 9 )檢查聯接處(chu)并排除之。
( 11 )更(geng)換密封墊。 ( 12 )密封環19 磨損。 ( 12 )壓緊密封(feng)環。 )若緊(jin)壓密封環仍(réng)漏漿,更換柱(zhu)塞。 |
3 .泥漿(jiang)壓力波動大(da) | ( 16 )空氣罐下端(duan)沉澱多,使空(kong)氣容積小。 | ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停(tíng)泵打開空氣(qì)罐下邊閥門(mén)放漿後自行(hang)補氣。( 16 )卸(xie)去空氣罐上(shang)端壓力表接(jie)頭用壓力水(shui)沖洗澡空氣(qì)♻️罐。 |
4 .液壓(ya)系統使用中(zhong)磨損太快。 | ( 20 )換油。( 21 )檢查(cha)維修或更換(huan)。( 22 )換較高牌号(hao)油。( 23 )增大冷卻(què)水量☂️,沖洗水(shui)管,或更換冷(lěng)卻器。(關泵時(shí)必須先關機(ji)後關水,否則(ze)🛀泥漿🌈流人🌐冷(lěng)卻器發生堵(dǔ)塞) | |
( 24 )柱塞(sāi)壓緊螺母松(sōng)動 | ( 24 )擰緊(jǐn)柱塞的壓緊(jin)螺母 | |
( 25 )柱(zhu)塞壓緊螺母(mǔ)松動而産生(shēng)相互沖擊 | ( 25 )更換柱塞。)更換(huàn)柱塞,壓環不(bú)要壓得過緊(jin) |
圖中序号 | 名稱 | 規格型号或(huo)圖号 | 單(dān)台使用件數(shu) | |
壓力(lì)表 | Y 600 ( l 一)油(yóu)壓用 | 1 | 标(biao)準 | |
2 | 高壓膠管 | Cx2w1800 | 2 | 标(biāo)準易損 |
3 | 一ID . 63 | 1 | 标準易損 | |
4 | 液動(dòng)閥 | 24Y 一或4WH 一(yī)16E ( 2 00泵以上(shàng)) | 1 | |
1 | 非标 | |||
6 | 立(li)式 | Y 系列(liè) | l | |
7 | 壓力表開(kai)關 | KF-L8/20E | l | 标準(zhun)易損 |
8 | 一10B | l | ||
DB-10或 DB-20 | 1 | 标準易損 | ||
10 | 電機架 | YB-8 | 非标 | |
11 | 圓銷 | YB-10 | 6個或8個 | 非标(biāo)易損 |
12 | 彈(dàn)性墊 | YB12 | 或(huò)32 | 非标易(yì)損 |
聯軸(zhou)器 | YB-12 | 套 | 非标易損(sun) | |
14 | 油泵 | 參照主參(can)數表 | 1 | 标(biao)準易損 |
15 | 濾油器 | WU-250*100 | 1 | |
16 | 回油膠管(guan) | C*2W-750 | 1 | 非标易(yi)損 |
17 | 壓水環 | YB-69 | 2 | |
18 | 填料箱 | 2 | 非标易損(sǔn) | |
19 | 密封膠(jiāo)圈 | YB-70 | 整體(tǐ)2 8 | 非标易損(sǔn) |
陶瓷柱(zhu)塞 | YB-37 | 2 | ||
21 | 4 | 非(fēi)标 | ||
22 | 緊定(dìng)杆 | 4 | ||
球(qiú)閥 | DN32 | 标準(zhun) | ||
24 | YB-79 | 非标易(yi)損 | ||
25 | 導向(xiàng)套 | YB-82 | 非标(biāo)易損 | |
26 | YB-83 | 4 | ||
27 | YB-85 | 非标(biāo)易損 | ||
28 | 閥(fá)片 | YB-84 | 4 | |
29 | YB-86 | 4 | 非标易損 | |
閥箱 | YB-81 | 4 | 非标 | |
31 | 4 | 非(fēi)标易損 | ||
閥蓋 | 4 | 非(fei)标 | ||
泵體(tǐ) | 2 | |||
34 | 滑架 | YB-65 | 2 | 非标 |
YB-67 | 4 | 非标 | ||
36 | Φ 50*Φ40*55 Φ 55*Φ45*50 Φ 70*Φ60*50 | 4 | 非标 | |
37 | 防(fang)塵圈 (立(lì)柱用) | 40 45 60 | 8 | |
38 | 活塞杆 | YB-20 | 2 | 非标 |
23 | ||||
40 | (活(huo)塞杆用) | 35 40 50 | 2 | 非标 |
41 | Yx密封圈 (橫梁用) | d35 d25 d40 d50 | 2 | |
42 | 橫梁 | 非标 | ||
(活塞杆用(yong)) | Φ 45*Φ35*40 Φ 50*Φ40*40 Φ 60*Φ50*45 | 非标 | ||
44 | Yx密封圈 (活塞用) | D60 D85 D110 D105 D130 | 4 | 标準(zhun) 易損 |
45 | 補油活塞(sai) | YB-47 | ||
46 | YB-49 | 非标 | ||
47 | 空氣(qi)罐 | YB-40 | 非标(biāo) | |
油缸頂(dǐng)蓋 | 2 | 非标(biāo) | ||
49 | YB-60 | 标準 |
說明:運動(dong)部分所有的(de)O型密封圈為(wéi)标準易損件(jian),本表⛷️未涉及(ji)。

安(an)裝尺寸
泵規格 | C | D | ||
300 | 2100 | 720 | 520 | |
250 | 2100 | 720 | 460 | |
200 | 1950 | 710 | ||
1800 | 680 | 370 | ||
1500 | 1150 |

洗煤廠(chǎng)陶瓷柱塞泵(bèng)替換渣漿泵(beng)

節能型陶(tao)瓷柱塞泵使(shǐ)用現場

陶(tao)瓷柱塞泵客(kè)戶使用現場(chǎng)圖片


液壓(yā)陶瓷柱塞泵(beng)發貨

節(jie)能陶瓷柱塞(sai)泵發貨視頻(pín)
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