高壓(ya)陶瓷柱塞(sai)泵在使用(yong)過程中經(jing)常發生的(de)功能性故(gù)障有哪些(xiē)?鹹陽柱塞(sai)泵廠家今(jin)天就來給(gei)大家分析(xī)一下。
1、鹹陽(yang)柱塞泵廠(chang)家指出,高(gāo)壓陶瓷柱(zhu)塞泵鋼球(qiú)表面腐蝕(shi)泵轉動正(zheng)常,輸出工(gong)作介質壓(ya)力與正常(chang)情況相比(bǐ)大大下降(jiàng),隻有正常(chang)工作時壓(ya)力的31%以下(xia)。輸出流量(liang)隻有正常(cháng)情況下的(de)22%以下,說明(míng)泵在運轉(zhuǎn)過程中存(cun)在較嚴重(zhong)的内或外(wài)洩漏💋。所以(yǐ),鹹陽柱塞(sāi)泵廠家告(gao)訴我們,經(jing)對問題柱(zhù)塞泵解體(ti)檢💘查後發(fā)現,單🏃🏻個柱(zhu)塞吸、排㊙️油(yóu)閥體内單(dan)向密封用(yong)鋼球表面(mian)存在較明(ming)顯的疲勞(lao)腐蝕痕迹(jì)❄️,吸油閥體(ti)内鋼球的(de)腐蝕更為(wei)明顯,由此(cǐ)可以🐪看出(chū),鋼球的失(shi)效與腐蝕(shi)、氣蝕有關(guan)。由此造成(chéng)的内洩漏(lòu)嚴重☂️影響(xiǎng)了泵的密(mi)封性🌍,導緻(zhi)泵的壓力(lì)、流量下降(jiang)。
2、高壓陶瓷(ci)柱塞泵柱(zhu)塞斷裂泵(bèng)的解體過(guo)程中發現(xian)有柱塞存(cún)在裂紋甚(shèn)至斷裂,裂(lie)紋或斷裂(liè)的部位在(zài)柱塞的頸(jing)部。鹹陽柱(zhu)塞泵廠家(jiā)指出告訴(su)我們,柱塞(sāi)與缸體之(zhī)間的配合(he)間隙大以(yi)及柱塞㊙️頭(tou)部受力部(bu)位偏離柱(zhu)塞軸線過(guo)大産生扭(niǔ)矩引起應(yīng)力集中,導(dao)緻微裂紋(wén)的👌産生以(yi)及擴散,在(zài)運轉過程(cheng)中斷裂。
高(gao)壓陶瓷柱(zhu)塞泵柱塞(sāi)頭部脫落(luò)後引起柱(zhù)塞與缸體(tǐ)💞間隙配合(hé)密封長度(dù)降至正常(cháng)水平的55%左(zuo)右,高壓陶(tao)瓷柱塞泵(bèng)結構上🥵一(yi)般配置七(qī)個柱塞(單(dan)排),或者成(cheng)倍增加柱(zhù)塞數量(雙(shuāng)排、三排等(děng)),與一般高(gao)壓陶瓷柱(zhù)塞泵采用(yòng)配油盤👄或(huo)者軸配油(you)結構不同(tong)。鹹陽柱🔴塞(sāi)泵廠家指(zhi)出,超高壓(ya)柱塞泵采(cai)用閥配油(yóu)結構,因此(ci)這種故障(zhang)隻對輸出(chū)流量有較(jiào)大影響,對(duì)于泵的壓(yā)力輸出影(yǐng)響不大,但(dàn)是它改變(bian)了偏心軸(zhóu)的受力狀(zhuàng)況,裂紋擴(kuò)展過程産(chan)生的金屬(shu)屑對介🔴質(zhi)會産生污(wu)染、加劇軸(zhou)承的磨損(sun)。
鹹陽柱塞(sāi)泵廠家專(zhuan)門定制生(shēng)産各類型(xíng)陶瓷柱塞(sai)泵,如果您(nín)有需求,請(qǐng)随時與我(wo)們取得聯(lian)系。
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