陶瓷柱塞(sāi)泵廠家介紹(shao)如何系統排(pái)氣

　　陶瓷柱(zhù)塞泵廠家介(jie)紹如何系統(tong)排氣？啟動液(ye)壓泵後，将系(xi)統壓力調到(dao)1.0MPa左右，分别控(kong)制電磁閥換(huàn)向，使油液分(fèn)别循環到各(ge)支路中，擰動(dong)管道上設置(zhi)的排氣閥，将(jiang)管道中的氣(qi)體排出；當油(yóu)液連續溢出(chū)時，關閉排氣(qi)閥。液壓缸排(pai)氣時可将液(ye)壓缸活塞杆(gan)伸出側的排(pái)氣閥🚶‍♀️打開，電(diàn)磁閥動作，活(huó)塞杆運動，将(jiāng)空氣擠出，升(shēng)到上🌐止點時(shi)，并閉排氣閥(fá)。打開另一側(ce)排氣閥，使液(yè)壓缸下行，排(pái)出無杆腔中(zhōng)的空氣，重複(fú)上述排氣方(fang)法，直㊙️到将液(yè)壓缸中的空(kong)👄氣排淨為止(zhǐ)。

　　系統耐壓試(shì)驗主要是指(zhi)現場管路，液(ye)壓設備的耐(nài)壓試‼️驗應在(zài)制造廠進行(hang)。對于液壓管(guǎn)路，耐壓試驗(yàn)的壓力應為(wéi)高工作🌂壓力(li)的1.5倍。工作壓(ya)力≥21MPa的高壓系(xì)統，耐壓試驗(yan)的🔞壓力應為(wei)高工作壓力(lì)❓的1.25倍。升壓過(guò)程中應逐漸(jian)分段進行，不(bu)可一🚶次達到(dào)峰值，每升高(gao)一級時，應保(bao)持幾分鐘，并(bìng)觀察管路是(shi)🤩否正常。試壓(ya)過程中嚴禁(jin)操縱換向閥(fa)。

　　空載調試

　　試(shì)壓結束後，将(jiang)系統壓力恢(hui)複到準備調(diào)試狀态，然後(hòu)按✔️調試🧑🏾‍🤝‍🧑🏼說明(míng)書中規定的(de)内容，分别對(duì)系統的壓力(li)、流量、速度、行(hang)程進行調整(zheng)與設定，可逐(zhu)個支路按👄先(xiān)手動後電動(dong)的順序⛹🏻‍♀️進行(hang)，其中還包括(kuo)壓力繼電器(qì)和行程開關(guan)的設定。手動(dong)調整結束後(hòu)，應在設備機(jī)、電、液單獨無(wú)負載試車完(wán)畢後，開始🔴進(jin)行空載聯♊動(dong)試車。

　　負載試(shì)車

　　設備開始(shǐ)運行後，陶瓷(ci)泥漿泵廠家(jia)建議朋友們(men)應逐🏃🏻‍♂️漸加🎯大(da)負載，如情況(kuàng)正常，才能進(jìn)行大負載試(shi)車🔴。大負載試(shì)車成功後🈚，應(yīng)及時檢查系(xì)統的工作情(qíng)況是否正常(cháng)，對壓力、噪聲(sheng)、振動、速度、溫(wen)升、液位等進(jin)行全面檢查(cha)，并根據試車(chē)要求做出記(ji)錄。