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| 故障 | 可能原因(yīn) | 排除方法 |
| 1 .液壓(ya)系統壓力不正(zhèng)常或油泵噪音(yīn)大導緻泥漿壓(ya)力上不去 | ( 1)濾油(yóu)器堵塞 ( 2 )油箱油(yóu)位低,油泵抽不(bú)上油 ( 3 )油泵磨損(sun)洩露嚴重。 ( 4 )溢流(liu)閥損壞。 ( 5 )液壓系(xi)統漏油嚴重(油(yóu)管破裂;液壓件(jian)的密封件磨🌈損(sun)過大❗或老化)。 ( 6 )液(yè)壓油粘度大進(jìn)不了油或粘度(du)小洩漏嚴重 | ( 1)換(huàn)濾油器或過濾(lǜ)油 ( 2 )加油 ( 3 )更換油(yóu)泵 ( 4 )更換溢流閥(fa) ( 5 )檢查排除之。 ( 6 )更(geng)換适當性能的(de)液壓油油。 |
| 2 .泥漿(jiāng)系統故障引起(qǐ)排量不足,壓力(lì)上不去。或兩個(gè)缸工🔴作壓❄️力不(bú)等,壓力波動大(dà)。 | ( 7)吸漿管露出漿(jiang)面。 (8 )吸漿管堵塞(sāi)。 ( 9 )吸漿管漏氣 ( 10 )進(jin)漿閥工作不正(zhèng)常,尼套25 與導向(xiàng)杆24 間隙過小不(bu)能靈活上、下運(yùn)動;間隙過不嚴(yán)密;閥片28 被壓裂(liè)。 ( 11 )密封墊28 被鐵屑(xie)劃傷粒物質“墊(nian)起”使泥漿不能(neng)密 ( 12 )密封環19 磨損(sǔn)。 ( 13 )柱塞磨損出現(xian)深溝槽。 | ( 7 )加泥漿(jiāng) ( 8 )沖洗管道 ( 9 )檢查(cha)聯接處并排除(chu)之。 ( 10 )檢查更換。 ( 11 )更(geng)換密封墊。 ( 12 )密封(fēng)環19 磨損。 ( 13 )柱塞磨(mo)損出現深溝槽(cáo)。 ( 12 )壓緊密封環。 ( l3 )若(ruo)緊壓密封環仍(reng)漏漿,更換柱塞(sai)。 |
| 3 .泥漿壓力波動(dòng)大 | ( 14 )單缸壓力打(dǎ)不上去。( 14 )空氣罐(guan)空氣少。( 15 )空氣罐(guàn)空氣少。 ( 16 )空氣罐(guan)下端沉澱多,使(shi)空氣容積小。 | ( 14 )按(àn)上述(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停泵(beng)打開空氣罐下(xia)邊閥門放漿後(hòu)自行補👈氣。( 16 )卸💃去(qù)🏃♂️空氣罐上端壓(ya)力表接頭用壓(ya)力水沖洗澡‼️空(kōng)氣罐。 |
| 4 .液壓系統(tong)使用中磨損太(tài)快。 | ( 20 )油太髒。 ( 21 )濾油(yóu)器失效或脫落(luò)。( 22 )油粘度太小。 ( 23 )油(you)溫度(冷卻水量(liàng)小,冷卻水管結(jie)垢,或冷卻器結(jié)垢) | ( 20 )換油。( 21 )檢查維(wéi)修或更換。( 22 )換較(jiao)高牌号油。( 23 )增大(dà)冷卻水量🤩,沖洗(xǐ)水管,或更換冷(leng)卻器。(關泵時必(bi)須先關機後關(guān)水,否則泥漿流(liu)人✔️冷卻器發生(shēng)堵塞) |
| 5 .陶瓷柱塞(sāi)軸向上竄動 | ( 24 )柱(zhu)塞壓緊螺母松(song)動 | ( 24 )擰緊柱塞的(de)壓緊螺母 |
| 6 .陶瓷(ci)柱塞破裂 | ( 25 )柱塞(sai)壓緊螺母松動(dòng)而産生相互沖(chòng)擊 ( 26 )密封環壓得(dé)太緊,未通冷卻(què)水,柱塞發熱,遇(yù)冷炸裂。 | ( 25 )更換柱(zhu)塞。( 26 )更換柱塞,壓(ya)環不要壓得過(guo)緊 |

洗煤(mei)廠陶瓷柱塞泵(bèng)替換渣漿泵

陶瓷柱(zhu)塞泵在印染行(háng)業客戶現場

節(jie)能型陶瓷柱塞(sai)泵使用現場

陶瓷柱塞泵(beng)客戶使用現場(chang)圖片

使用壽命長的(de)陶瓷柱塞泵

液(yè)壓陶瓷柱塞泵(beng)發貨

節能陶瓷柱塞(sai)泵發貨視頻

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