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陶瓷泥漿(jiāng)柱塞泵安裝(zhuang)現場
陶瓷柱(zhù)塞泵的安裝(zhuāng)調試:
(1)泥漿泵(beng)必須安裝在(zài)牢固的基礎(chǔ)上,水平偏差(cha)不得超過3mm,泵(bèng)的拖🌈座與聯(lián)動機組底座(zuo)應采取剛性(xìng)連接。泵的🌍基(jī)礎應低于循(xun)環罐基礎或(huò)在同一水平(píng)面上。
(2)皮帶輪(lun)傳動采用的(de)皮帶應符合(he)說明書的規(guī)定,單根皮帶(dài)長度偏差不(bu)得大于25mm,張緊(jǐn)适中,在中間(jian)懸挂10kg重物時(shí),下垂不超過(guo)100mm,皮帶安裝時(shi)進行找正。
(3)泥(ní)漿泵吸入管(guan)與高壓管彙(hui)安裝時,連接(jie)可靠不洩漏(lòu)。
(4)檢查空氣包(bāo)内充氣壓力(li)是否符合要(yao)求,内充氮氣(qì)📧,嚴禁充氧氣(qì)或其它填充(chōng)物,充氣壓力(lì)約為4.5Mpa。
(5)電機與(yu)基座按規定(dìng)安裝接地線(xian)。
(6)剪切銷式安(an)全閥銷釘的(de)規格為直徑(jing)5.3mm,材質為A3鋼;銷(xiāo)釘的定位标(biāo)🈲準是穿入高(gāo)于實際工作(zuò)壓力的一個(gè)🐕銷孔。
(7)泥漿泵(beng)的各傳動、運(yun)轉部位,必需(xu)配置全封閉(bì)的防護罩,并(bìng)安裝📞牢固。
啟(qǐ)動前檢查:
(1)确(que)保各相對運(yùn)動部件得到(dao)有效潤滑,溫(wēn)度正常。清洗(xi)💔動力端的🛀油(yóu)槽,打開泵上(shàng)各個檢查蓋(gai),向小齒輪🌈,軸(zhóu)承🧡和十字頭(tóu)油槽内加油(yóu)。檢查油池潤(rùn)滑油是否清(qīng)潔,檢查遊标(biao)尺刻度🤟是否(fou)達标,動力端(duān)油底殼加入(ru)150#較壓工業齒(chǐ)輪油(或美孚(fú)632、埃索320)。
(2)确保冷(leng)卻裝置工作(zuo)正常。檢查冷(leng)卻水是否清(qing)潔,是否達到(dao)✍️規定液面。檢(jiǎn)查噴淋泵工(gōng)作是否正常(cháng),固定是否牢(lao)靠;水壓要大(da)于0.5個大氣壓(yā),冷卻水量每(měi)小時每台泥(ní)漿泵不小于(yú)6m,進水溫度👣一(yi)般不超過20℃。
(3)用(yòng)專用工具手(shou)動盤泵,如不(bu)能盤動,應進(jìn)行檢查或♈維(wéi)✉️護。
(4)檢查閥蓋(gài)、缸蓋是否上(shàng)緊,檢查活塞(sāi)杆與中心拉(la)杆連接👅卡箍(gū)的螺栓是否(fou)緊固,檢查泵(beng)體内及機架(jia)内是否有雜(zá)物。
(5)帶有強制(zhi)潤滑的,先檢(jian)查潤滑泵,再(zai)檢查主泵;先(xian)啟動潤滑泵(bèng),再啟動主泵(beng)。如果采用電(dian)機驅動,必須(xu)先檢查轉動(dong)🌈方向是否正(zheng)确。

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