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1.安裝:
将(jiang)泵放在基(ji)礎上,校正(zheng)水平固定(ding)即可。基礎(chǔ)高出地面(miàn)不低于10cm,且(qiě)四周應設(she)置排水溝(gou)。
2.泵的使用(yòng)
1檢查各(gè)部件的緊(jǐn)固情況。
3檢查壓力(lì)表量程,液(ye)壓站壓力(li)表0-16MPa,空氣罐(guàn)壓力表量(liàng)程應為💰0-6MPa。
(三)操作(zuò)調節
§1 調節(jiē)溢流閥可(kě)以調節油(you)壓,即可調(diào)節泥漿壓(yā)力,調節好(hǎo)的溢🙇🏻流閥(fa)應背上鎖(suo)緊螺母,以(yi)後每次開(kai)停機不用(yong)調節㊙️溢流(liu)閥。
§2 調節(jiē)劃架調節(jiē)闆上兩個(ge)撞輪的位(wèi)置,可調節(jiē)柱塞沖程(chéng)。
§(四)停機
§1 按(àn)停止按鈕(niǔ),泵即停。
§2 停(ting)冷卻水。
§3 用(yong)清水沖洗(xi)閥箱。
(一)為(wéi)保證泵的(de)正常運行(háng),應該注意(yì)下列事項(xiang)。
1. 選用潔淨(jìng)優質的液(yè)壓油,一般(ban)一個月過(guò)濾一次,三(sān)個月更🌈換(huan)一☎️次,變 質(zhi)後及時更(gèng)換。油泵不(bu)能在無油(you)👄條件🌈下空(kōng)轉。
2.泵體必(bi)須在冷卻(que)水打開的(de)狀态下運(yùn)行。以防瓷(cí)質柱塞急(jí)冷急熱而(er)炸裂以及(jí)橡膠密封(fēng)環受熱老(lao)化而損壞(huai)。
3.密封環不(bu)應壓得過(guo)緊,以不漏(lòu)漿為宜。
4.氣(qì)溫較低時(shí),停泵後應(yīng)将泵中泥(ní)漿抽盡,并(bing)排盡冷卻(que)器中的冷(lěng)卻水,以防(fang)凍裂。
6應是柱塞(sai)沖程盡量(liàng)長,以活塞(sāi)不撞擊油(you)缸端蓋,換(huan)向敏❌捷為(wei)宜。
7當空氣(qì)罐的壓力(li)表壓力值(zhi)波動大于(yú)0.2MPa時,需停泵(bèng)。排👌盡🏃♀️空氣(qì)罐中泥漿(jiang),補進空氣(qi),必要時卸(xie)下空氣罐(guàn)上的壓力(lì)表後,從上(shàng)部端口沖(chòng)洗空氣罐(guàn)。
8定期(一周(zhou)左右)檢查(cha)和沖洗閥(fá)箱。
9囊式儲(chǔ)能管每半(bàn)年充氮氣(qi)或氩氣一(yi)次。充氣壓(ya)力3.0MPa為宜。
1密(mì)封環
卸掉(diao)壓環螺絲(sī),操縱溢流(liu)閥逐漸提(tí)高系統油(yóu)壓。推動活(huó)塞,利用📞泥(ní)漿壓力把(ba)密封環頂(dǐng)松動,将柱(zhù)塞提起後(hou)停泵,卸去(qù)✌️柱塞杆與(yǔ)柱塞連接(jiē)的螺釘,将(jiāng)密封👅件拆(chai)下,細心将(jiang)柱塞放🌈入(ru)泵體33内,用(yòng)銅🤟箔圍在(zai)柱塞上端(duān),把密封環(huán)裝上,逐一(yi)緊固上述(shu)螺釘。
§2柱塞(sai)
方法同上(shàng),待柱塞提(ti)高到較高(gao)位置時停(tíng)泵,卸掉活(huo)塞杆與柱(zhù)塞的連接(jie)螺釘。然後(hòu)将柱塞和(he)填料箱一(yi)起拔出換(huan)上新柱塞(sāi)後逐一緊(jin)固上述螺(luo)絲。
§3油泵
§注意:
① 沖(chong)洗閥箱和(he)更換其中(zhōng)零件時,不(bu)要将緊定(ding)杆22頂的太(tai)緊,不漏漿(jiāng)即可。
③油箱部(bù)分要保持(chi)清潔,不能(neng)用水沖洗(xi)箱蓋和集(ji)成塊。
④液壓(yā)油要保持(chí)清潔,定期(qī)查看液壓(yā)油質量。
⑤調(diào)整好溢流(liú)閥壓力後(hou),盡量減少(shǎo)調整溢流(liú)閥,否則易(yì)🛀🏻出現☂️故障(zhang)。
⑥出現不正(zhèng)常聲音,應(yīng)立即關機(ji),檢查故障(zhang)源,及時排(pai)除。






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