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陶瓷柱(zhu)塞泵說(shuo)明書
說明(ming)書
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（一）功能(neng)特點
§ YB系列陶(tao)瓷柱塞(sai)泵是液(ye)壓驅動(dong)雙杠雙(shuang)作用的(de)容積型(xing)泵。
§ 具有運(yun)行平穩(wen)可靠，輸(shu)出壓力(li)高且計(ji)量精确(que)，壓力波(bo)動小，低(di)噪音，體(ti)積小重(zhong)量輕操(cao)作維護(hu)方便等(deng)特點，使(shi)用壽命(ming)長等特(te)點。主要(yao)用于為(wei)各種類(lei)型噴霧(wu)幹燥塔(ta)☠️和壓濾(lü)機供漿(jiang)。
§ 也(ye)可用于(yu)遠距離(li)輸送泥(ni)漿，清（污(wu)）水，煤漿(jiang)和其他(ta)懸浮物(wu)。
§ YB系列(lie)液壓陶(tao)瓷柱塞(sai)泵現有(you)四大系(xi)列近二(er)十種規(gui)格，流😜量(liang)範圍0.3立方米(mi)每小時(shi)到120立(li)方每小(xiao)時。常壓(ya)泵較高(gao)壓力可(ke)達到2.5兆帕，額(e)定壓力(li)2.0兆帕(pa)。高壓泵(beng)較高壓(ya)力可達(da)到5兆(zhao)帕額定(ding)壓力3.0兆帕。低(di)壓泵1.5兆帕，其(qi)流量比(bi)同類型(xing)泵高10—20%。
§ YB200型泵(beng)配用壓(ya)濾機，一(yi)台可取(qu)代3—4台(tai)老式隔(ge)膜泵，地(di)減少的(de)占地面(mian)積，又為(wei)用戶減(jian)少了👯🏾♂️維(wei)修和電(dian)能消耗(hao)等費用(yong)。是用戶(hu)技改的(de)好的産(chan)品
應用領(ling)域
§ 環(huan)保行業(ye)
廢水(shui)處理環(huan)節；
壓(ya)濾機供(gong)漿；
加(jia)藥環節(jie)，可替代(dai)計量泵(beng)使用；
遠距離(li)運輸 ，包括(kuo)泥漿，清(qing)（污）水，煤(mei)漿或其(qi)他懸浮(fu)物。
§ 陶瓷行(hang)業：
噴(pen)霧幹燥(zao)塔和壓(ya)濾機供(gong)漿。
遠(yuan)距離輸(shu)送漿料(liao)。
§ 其(qi)他行業(ye)的液體(ti)升壓，遠(yuan)程運輸(shu)，及計量(liang)。
（二）YB系列變(bian)量泵
原理(li)：
根(gen)據壓濾(lü)機工作(zuo)特點，進(jin)料，升壓(ya)，保壓過(guo)濾的特(te)點，采用(yong)單電機(ji)🥑️帶雙油(you)泵，雙液(ye)壓系統(tong)工作。進(jin)料階段(duan)，雙油泵(beng)同⛹🏻♂️時工(gong)作以較(jiao)大流量(liang)快速充(chong)滿壓濾(lü)機；升壓(ya)階段雙(shuang)油泵同(tong)時工作(zuo)，快速升(sheng)壓到設(she)定壓力(li)；保壓階(jie)段，随流(liu)量的減(jian)少，一台(tai)油泵停(ting)止工作(zuo)，由單台(tai)~油泵運(yun)行保😮💨壓(ya)工作。
該(gai)泵能夠(gou)自動控(kong)制輸出(chu)流量且(qie)保證設(she)定壓力(li)，根據實(shi)😺際設定(ding)🏃🏿♀️➡️一個壓(ya)力值，當(dang)壓力升(sheng)到設定(ding)值時壓(ya)力停止(zhi)上升，此(ci)時泵能(neng)在零到(dao)較大流(liu)量間根(gen)據實際(ji)需要自(zi)動切換(huan)單泵運(yun)行或雙(shuang)泵運行(hang)，并保持(chi)設定壓(ya)力不變(bian)。故此泵(beng)進料升(sheng)壓時間(jian)短，保壓(ya)過濾功(gong)率低，壓(ya)力波動(dong)小，節約(yue)時間提(ti)高效率(lü)，相比其(qi)他壓濾(lü)機進料(liao)泵節能(neng)60%。
用途(tu)：主要用(yong)于壓濾(lü)機進料(liao)高壓過(guo)濾；流量(liang)變化大(da)的👱🏼♂️物料(liao)高壓輸(shu)送
變(bian)量泵與(yu)基本型(xing)泵配壓(ya)濾機工(gong)作節能(neng)比較:
分類 項目(mu) | 充(chong)漿階段(duan) | 保(bao)壓階段(duan) | 節(jie)能比較(jiao) | |||||||
柱(zhu)塞泵型(xing)号 | 電(dian)機 容量 | 時間(jian)M | 壓(ya)力KG | 油泵型(xing)号 | A | 時間M | 壓力(li)KG | 油(you)泵型号(hao) | 電流(liu) A | 耗(hao)電比例(li) |
YB140-10 普(pu)通泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 63 | 10 | 30 | 14 | 63 | 17 | 100 |
YB140B-10 專用(yong)泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 40 25 | 10 | 30 | 14 | 25 | 12 | 70 |
（三(san)）YB系(xi)列耐酸(suan)不鏽鋼(gang)泵
該泵專(zhuan)為輸送(song)含有酸(suan)性物質(zhi)的物料(liao)而設計(ji)。凡接觸(chu)酸性介(jie)質的鋼(gang)制部件(jian)均為耐(nai)酸制成(cheng)。由于不(bu)鏽鋼含(han)有穩定(ding)化元素(su)，提高了(le)抗晶間(jian)腐蝕能(neng)力，具有(you)很高的(de)強度，硬(ying)度和耐(nai)磨性，可(ke)用于硝(xiao)酸有機(ji)酸等💘一(yi)般腐蝕(shi)介質的(de)輸👱🏼♂️送。該(gai)泵采用(yong)耐酸柱(zhu)塞，柱塞(sai)密封采(cai)用耐酸(suan)堿橡膠(jiao)，不腐蝕(shi)，不污染(ran)。是陶瓷(ci)行業高(gao)嶺土輸(shu)送及👾食(shi)品，醫藥(yao)，化工，造(zao)🤶🏾紙等行(hang)業的理(li)😸想設備(bei)。
YB系列油(you)壓陶瓷(ci)柱塞泵(beng)基本類(lei)型及性(xing)能:
型(xing)号 | 額定 流量(liang) /h | `壓(ya)力 範圍 MP a | 額定(ding) 壓(ya)力 MP a | 沖程 MM | 配用(yong)電機功(gong)率 KM | 外形尺(chi)寸 長(zhang)×寬(kuan)×高 MM | 吸（排）管(guan)連接尺(chi)寸 | 重量 （KG ） | 适(shi)用噴塔(ta) 型(xing)号 |
YB85-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1290×1050×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 5.5/7.5 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 700 | 1500-4000 |
YB140-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5/11 | 1600×10×1600 | Φ89/Φ76 | 850 | 3200-4000型(xing) |
YB200D-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 11/22 | 1700×1200×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 輸漿 |
YB200-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配(pei)3-4台(tai)壓濾機(ji) |
YB200G-17 | 17 | 0~3.0 | 2.5 | 250 | 22 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可(ke)配3-4台壓濾(lü)機 |
YB250D-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿 |
YB250-30 | 30 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1940×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴(pen)塔/輸漿 |
YB300G-35 | 35 | 0-3.0 | 2.8 | 250 | 45 | 21001800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/中型(xing)壓濾機(ji) |
YB300D-45 | 45 | 0~1.2 | 250 | 22 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸(shu)漿/大型壓(ya)濾機 | |
YB300-40 | 40 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 30 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 6000型上(shang)/中(zhong)型壓濾(lü)機 |
YB300J-60 | 60 | 0~2.0 | 1.8 | 350 | 45 | 2100×1800×2320 | Φ140/Φ140 | 2400 | 輸漿(jiang)/中型(xing)壓濾機(ji)，8000-10000噴(pen)霧塔 |
YB400-80 | 0~2.0 | 1.6 | 350 | 55 | 2480×2500×3300 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿(jiang)/大型(xing)壓濾機(ji)，10000以(yi)上噴霧(wu)塔 | |
YB400-100 | 100 | 0~1.5 | 1.2 | 350 | 55 | 2800×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型(xing)壓濾機(ji) |
YB400-120 | 120 | 0~1.2 | 1.0 | 350 | 55 | 2480×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿(jiang)/大(da)型壓濾(lü)機 |
YBH系(xi)列壓濾(lü)機壓濾(lü)機專用(yong)節能泵(beng)
YBH系(xi)列壓濾(lü)機壓濾(lü)機專用(yong)節能泵(beng) 參(can)數表 | ||||||||
型号(hao) | 額(e)定流 量M³/H | 壓(ya)力範圍(wei) MPA | 額定(ding)壓力 MPA | 沖程 MM | 配用電(dian)機 KW | 密(mi)封形式(shi) | 外(wai)形尺寸(cun) 長*寬*高（M） | 進(jin)/出(chu)漿法蘭(lan) PN16 |
YBH140-10 | 10 | 0-2.5 | 250 | 5.5/7.5 | YX/疊(die)圈 | 1.6*1.2*1.6 | DN80/G2” | |
YBH200-19 | 19 | 0-2.5 | 2 | 250 | 7.5/11 | YX/疊圈(quan) | 1.7*1.3*1.9 | DN100/DN80 |
YBH250-30 | 25 | 0-2.2 | 2 | 250 | 11/22 | YX/疊圈(quan) | 1.94*1.3*2.2 | DN125/DN100 |
YBH300-40 | 40 | 0-2.2 | 2 | 250 | 15/18.5 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.2 | DN125/DN125 |
YBH300J-60 | 60 | 0-2.2 | 2 | 350 | 18.5/22 | 疊(die)圈 | 2.1*1.8*2.32 | DN125/DN125 |
YBH400-100 | 100 | 0-2.2 | 2 | 350 | 22/30 | 疊圈 | 2.48*2.5*2.6 | DN150/DN150 |
YB系列變(bian)量泵，不(bu)鏽鋼耐(nai)酸泵主(zhu)要參數(shu)及性能(neng)
型(xing)号 | 額定 流量(liang) /h | `壓力(li) 範(fan)圍 MP a | 額(e)定 壓力 MP a | 沖程 MM | 配用電(dian)機 功率 KM | 外形尺(chi)寸 長(zhang)×寬(kuan)×高 MM | 吸(xi)（排）管連(lian)接尺寸(cun) | 重(zhong)量 （KG ） | 适用噴(pen)塔 型号 |
YB85N-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1200×850×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120N-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5 | 1600×1000×1600 | Φ76/φ76 | 700 | 2500-3200型 配1台壓濾(lü)機 |
YB140N-10 YB140B-10 YB140BN-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 11 | 1600×1000×1600 | Φ89 /φ76 | 850 | 3200-4000型 配(pei)2台(tai)壓濾機(ji) |
YB200N-19 YB200B-19 YB200BN-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1200×1900 | Φ108/φ89 | 1100 | 4000-5000型 可(ke)配3-4台壓濾(lü)機 |
YB200N-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 11/22 | 1700×1200×1900 | Φ89 /φ76 | 1100 | 輸漿 |
YB250N-24 | 24 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上(shang)噴塔 |
YB250N-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿(jiang) |
１．安裝(zhuang)：
将泵(beng)放在基(ji)礎上，校(xiao)正水平(ping)固定即(ji)可。基礎(chu)高出地(di)面不低(di)于10cm，且四周(zhou)應設置(zhi)排水溝(gou)。
２．泵(beng)的使用(yong)
（一(yi)）啟動前(qian)的準備(bei)工作
1 檢查各(ge)部件的(de)緊固情(qing)況。
2 檢查(cha)油箱油(you)位，油位(wei)高度以(yi)油箱上(shang)油窗刻(ke)線為準(zhun)，夏天用(yong)N46号(hao)，冬天用(yong)N32号液壓(ya)油。高壓(ya)泵及140以(yi)上泵應(ying)用同型(xing)号的抗(kang)磨液壓(ya)👋油。
3 檢查(cha)壓力表(biao)量程，液(ye)壓站壓(ya)力表0-16MPa,空氣(qi)罐壓力(li)表量程(cheng)應為0-6MPa。
（二）啟動(dong)
1 打開(kai)冷卻水(shui)。
2 合上(shang)電源開(kai)關，點動(dong)啟動按(an)鈕，檢查(cha)電機轉(zhuan)向确保(bao)為順時(shi)針♌️，切不(bu)可反轉(zhuan)。檢查無(wu)誤後，再(zai)啟動電(dian)機和👹油(you)泵。
（三）操作(zuo)調節
§ 1 調節溢(yi)流閥可(ke)以調節(jie)油壓，即(ji)可調節(jie)泥漿壓(ya)力，調節(jie)👨🏻🏭好😁的溢(yi)流閥應(ying)背 上鎖(suo)緊螺母(mu)，以後每(mei)次開停(ting)機不用(yong)調節溢(yi)流😸閥。
說明：對(dui)定量泵(beng)應低負(fu)荷啟動(dong)，如兩台(tai)交替使(shi)用，可😗以(yi)先😝停後(hou)啟動，不(bu)用調節(jie)溢流閥(fa)。
§ 2 調(diao)節劃架(jia)調節闆(pan)上兩個(ge)撞輪的(de)位置，可(ke)調節柱(zhu)塞沖程(cheng)。
§ 3 當(dang)柱塞20和(he)密封環(huan)19磨損出(chu)現漏漿(jiang)時，适當(dang)調緊壓(ya)環18，直到(dao)不漏漿(jiang)為止，當(dang)壓環至(zhi)填料箱(xiang)接觸仍(reng)漏漿時(shi)，可在密(mi)封環上(shang)端加⛹🏻♂️墊(nian)片。
為(wei)保證密(mi)封環與(yu)柱塞同(tong)心，壓環(huan)上端面(mian)力求與(yu)填料箱(xiang)10上端面(mian)平行，不(bu)平度不(bu)得大于(yu)0.5mm.
§ 4 變(bian)量泵與(yu)壓濾機(ji)配用時(shi)的調節(jie)：操作方(fang)法同操(cao)作調節(jie)1.出廠時(shi)👧🏾該泵送(song)漿壓力(li)調定2.0MPa，如(ru)所需漿(jiang)壓低于(yu)2.0 2.0MPa，反時針(zhen)調節溢(yi)流閥，使(shi)柱塞運(yun)行變慢(man)而改變(bian)送漿壓(ya)力以達(da)到所需(xu)值。
§ （四）停機(ji)
§ 1 按(an)停止按(an)鈕，泵即(ji)停。
§ 2 停冷卻(que)水。
§ 3 用清水(shui)沖洗閥(fa)箱。
維修和(he)易損件(jian)更換
（一）為(wei)保證泵(beng)的正常(chang)運行，應(ying)該注意(yi)下列事(shi)項。
１． 選用(yong)潔淨優(you)質的液(ye)壓油，一(yi)般一個(ge)月過濾(lü)一次，三(san)個月更(geng)換一次(ci)，變 質後及(ji)時更換(huan)。油泵不(bu)能在無(wu)油條件(jian)下空轉(zhuan)。
２．泵(beng)體必須(xu)在冷卻(que)水打開(kai)的狀态(tai)下運行(hang)。以防瓷(ci)質柱塞(sai)急冷急(ji)熱而炸(zha)裂以及(ji)橡膠密(mi)封環受(shou)熱老化(hua)而損壞(huai)。
３．密(mi)封環不(bu)應壓得(de)過緊，以(yi)不漏漿(jiang)為宜。
４．氣溫(wen)較低時(shi)，停泵後(hou)應将泵(beng)中泥漿(jiang)抽盡，并(bing)排盡冷(leng)卻器中(zhong)💫的冷卻(que)水，以防(fang)凍裂。
5 油(you)壓系統(tong)和泥漿(jiang)管路中(zhong)耐壓部(bu)分的密(mi)封件 磨損(sun)後應及(ji)時更換(huan)。
6 應是(shi)柱塞沖(chong)程盡量(liang)長，以活(huo)塞不撞(zhuang)擊油缸(gang)端蓋，換(huan)向敏捷(jie)為宜。
7 當(dang)空氣罐(guan)的壓力(li)表壓力(li)值波動(dong)大于0.2MPa時，需(xu)停泵。排(pai)盡空氣(qi)罐中泥(ni)漿，補進(jin)空氣，必(bi)要時卸(xie)下空氣(qi)罐上🙂↔️的(de)壓力表(biao)後，從上(shang)部端口(kou)沖洗空(kong)氣罐。
8 定期（一(yi)周左右(you)）檢查和(he)沖洗閥(fa)箱。
9 囊式(shi)儲能管(guan)每半年(nian)充氮氣(qi)或氩氣(qi)一次。充(chong)氣壓力(li)3.0MPa為(wei)宜。
（二）易損(sun)件更換(huan)方法：
1 密封環(huan)
卸掉(diao)壓環螺(luo)絲，操縱(zong)溢流閥(fa)逐漸提(ti)高系統(tong)油壓。推(tui)動活⛹🏻♂️塞(sai)⛹🏻♀️，利用泥(ni)漿壓力(li)把密封(feng)環頂松(song)動，将柱(zhu)塞提起(qi)後停泵(beng)，卸去柱(zhu)塞杆與(yu)柱塞連(lian)接的螺(luo)釘，将密(mi)封件拆(chai)下，細心(xin)将柱塞(sai)放入泵(beng)體33内，用(yong)銅箔圍(wei)在柱塞(sai)上端，把(ba)密封環(huan)裝上，逐(zhu)一緊固(gu)上述螺(luo)釘。
§ 2柱塞
方法(fa)同上，待(dai)柱塞提(ti)高到較(jiao)高位置(zhi)時停泵(beng)，卸掉活(huo)塞杆與(yu)柱塞的(de)連接螺(luo)釘。然後(hou)将柱塞(sai)和填料(liao)箱一起(qi)拔出換(huan)上新😁柱(zhu)塞後逐(zhu)🙈一緊固(gu)上述螺(luo)絲。
§ 3油泵
卸下油(you)箱蓋螺(luo)絲，緩慢(man)吊起油(you)箱蓋。吊(diao)起時注(zhu)意防止(zhi)👩🏼❤️👨🏾損壞過(guo)濾器和(he)連接油(you)管，拆掉(diao)油泵上(shang)的吸，排(pai)油管。然(ran)後拆掉(diao)固定油(you)💘泵的螺(luo)釘。即可(ke)拆下油(you)泵。
§ 注意：
① 沖洗(xi)閥箱和(he)更換其(qi)中零件(jian)時，不要(yao)将緊定(ding)杆22頂的(de)太緊，不(bu)漏漿即(ji)可。
②拆裝右(you)油缸撞(zhuang)銷時，應(ying)注意撞(zhuang)銷必須(xu)避開油(you)缸下😝進(jin)油口，否(fou)則無法(fa)完成補(bu)油。
③油箱部(bu)分要保(bao)持清潔(jie)，不能用(yong)水沖洗(xi)箱蓋和(he)集成塊(kuai)。
④液(ye)壓油要(yao)保持清(qing)潔，定期(qi)查看液(ye)壓油質(zhi)量。
⑤調整好(hao)溢流閥(fa)壓力後(hou)，盡量減(jian)少調整(zheng)溢流閥(fa)，否則易(yi)👯🏾♂️出現故(gu)障。
⑥出現不(bu)正常聲(sheng)音，應立(li)即關機(ji)，檢查故(gu)障源，及(ji)時排除(chu)。
故(gu)障 | 可能原(yuan)因 | 排除方(fang)法 |
1 ．液壓系(xi)統壓力(li)不正常(chang)或油泵(beng)噪音大(da)導緻泥(ni)漿壓🏃🏻♀️力(li)上不去(qu) | ）濾(lü)油器堵(du)塞 ( 3 ）油泵磨(mo)損洩露(lu)嚴重。 ( 4 ）溢流(liu)閥損壞(huai)。 ( 6 ）液壓(ya)油粘度(du)大進不(bu)了油或(huo)粘度小(xiao)洩漏嚴(yan)重 | ( 1）換濾油(you)器或過(guo)濾油 ( 2 ）加油(you) ( 3 ）更(geng)換油泵(beng) ( 4 ）更(geng)換溢流(liu)閥 ( 5 ）檢查排(pai)除之。 ( 6 ）更換(huan)适當性(xing)能的液(ye)壓油油(you)。 |
2 ．泥(ni)漿系統(tong)故障引(yin)起排量(liang)不足，壓(ya)力上不(bu)去。或兩(liang)個缸工(gong)作🎅🏿壓力(li)不等，壓(ya)力波動(dong)大。 | ( 7）吸漿管(guan)露出漿(jiang)面。 (8 ）吸漿管(guan)堵塞。 ( 9 ）吸漿(jiang)管漏氣(qi) ( 10 ）進(jin)漿閥工(gong)作不正(zheng)常，尼套(tao)25 與導向(xiang)杆24 間隙(xi)過小不(bu)能靈活(huo)👽上、下🙂↔️運(yun)動；間隙(xi)過不嚴(yan)密；閥片(pian)28 被壓裂(lie)。 ( 11 ）密(mi)封墊28 被(bei)鐵屑劃(hua)傷粒物(wu)質“墊起(qi)”使泥漿(jiang)不能密(mi) ( 12 ）密(mi)封環19 磨(mo)損。 ( 13 ）柱塞磨(mo)損出現(xian)深溝槽(cao)。 | ( 7 ）加(jia)泥漿 ( 8 ）沖洗(xi)管道 ( 9 ）檢查(cha)聯接處(chu)并排除(chu)之。
( 11 ( 12 ）密封環(huan)19 磨(mo)損。 ( 13 ）柱塞磨(mo)損出現(xian)深溝槽(cao)。 ( 12 ）壓(ya)緊密封(feng)環。 ( l3 ）若緊壓(ya)密封環(huan)仍漏漿(jiang)，更換柱(zhu)塞。 |
3 ．泥漿壓(ya)力波動(dong)大 | ( 14 ）單缸壓(ya)力打不(bu)上去。( 14 ）空氣(qi)罐空氣(qi)少。( 15 ）空氣罐(guan)空氣少(shao)。 ( 16 ）空氣(qi)罐下端(duan)沉澱多(duo)，使空氣(qi)容積小(xiao)。 | ( 14 ）按(an)上述（10 ）、（11 ）、( 12 ）處(chu)理。( 15 ）停泵打(da)開空氣(qi)罐下邊(bian)閥門放(fang)漿後自(zi)行補氣(qi)。( 16 ）卸(xie)去空氣(qi)罐上端(duan)壓力表(biao)接頭用(yong)壓力水(shui)沖洗澡(zao)空👩🏼❤️👨🏾氣罐(guan)。 |
4 ．液(ye)壓系統(tong)使用中(zhong)磨損太(tai)快。 | ( 20 ）油太髒(zang)。 | ( 20 ）換(huan)油。( 21 ）檢查(cha)維修或(huo)更換。( 22 ）換(huan)較高牌(pai)号油。( 23 ）增(zeng)大冷卻(que)水量，沖(chong)洗水管(guan)，或更換(huan)冷卻器(qi)。（關泵時(shi)必須先(xian)關機後(hou)^關水👀，否(fou)則🧑🏾🎄泥漿(jiang)流人👨🏻🏭冷(leng)卻器發(fa)生堵塞(sai)） |
5 ．陶瓷(ci)柱塞軸(zhou)向上竄(cuan)動 | ( 24 ）柱(zhu)塞壓緊(jin)螺母松(song)動 | ( 24 ）擰緊柱(zhu)塞的壓(ya)緊螺母(mu) |
6 ．陶(tao)瓷柱塞(sai)破裂 | ( 25 ）柱塞壓(ya)緊螺母(mu)松動而(er)産生相(xiang)互沖擊(ji) | ( 25 ）更(geng)換柱塞(sai)。( 26 ）更換(huan)柱塞，壓(ya)環不要(yao)壓得過(guo)緊 |
易損件(jian)明細表(biao)
圖(tu)中序号(hao) | 名(ming)稱 | 規格型(xing)号或圖(tu)号 | 單台使(shi)用件數(shu) | 備(bei)注 |
1 | 壓(ya)力表 | Y 一600 ( l 一16MPa ）油壓(ya)用 | 1 | 标準 |
2 | 高壓膠(jiao)管 | Cx2w一1800 | 2 | 标準易(yi)損 |
3 | 蓄(xu)能器 | N x QI 一ID . 63 | 1 | 标準(zhun)易損 |
4 | 液動閥(fa) | 24Y 一(yi)63 BZ 或(huo)4WH 一(yi)16E ( 2 00泵(beng)以上） | 1 | 标準(zhun)易損 |
5 | 閥底(di)闆 | YB 一22 | 1 | 非标 |
6 | 電機(ji) 立(li)式 | Y 系列 | 标準(zhun) | |
7 | 壓(ya)力表開(kai)關 | KF-L8/20E | l | 标準易(yi)損 |
8 | 轉閥 | 240 一10B | l | 标準(zhun)易損 |
9 | 溢流(liu)閥 | DB-10或 DB-20 | 1 | 标準易(yi)損 |
10 | 電機架(jia) | YB-8 | 1 | 非(fei)标 |
11 | 圓(yuan)銷 | YB-10 | 6個或8個 | 非标(biao)易損 |
12 | 彈性(xing)墊 | YB12 | 24或32 | 非标易(yi)損 |
13 | 聯軸器(qi) | YB-12 | 1套(tao) | 非(fei)标易損(sun) |
14 | 油(you)泵 | 參照主(zhu)參數表(biao) | 1 | 标(biao)準易損(sun) |
15 | 濾(lü)油器 | WU-250*100 | 1 | 标準(zhun)易損 |
16 | 回油(you)膠管 | C*2W-750 | 1 | 非标(biao)易損 |
17 | 壓水環(huan) | YB-69 | 2 | 非(fei)标易損(sun) |
18 | 填(tian)料箱 | YB-71 | 2 | 非标(biao)易損 |
19 | 密封(feng)膠圈 | YB-70 | 整體(ti)2 疊(die)體8 | 非标易(yi)損 |
20 | 陶瓷柱(zhu)塞 | YB-37 | 2 | 非标易(yi)損 |
21 | 綁定架(jia) | YB-77 | 4 | 非(fei)标 |
22 | 緊定杆(gan) | YB-76 | 4 | 非(fei)标 |
23 | 球(qiu)閥 | DN32 | 1 | 标準 |
24 | 導向(xiang)杆 | YB-79 | 4 | 非标易(yi)損 |
25 | 導向套(tao) | YB-82 | 4 | 非(fei)标易損(sun) |
26 | 閥(fa)芯 | YB-83 | 4 | 非标易(yi)損 |
27 | 壓闆 | YB-85 | 4 | 非标(biao)易損 |
28 | 閥片(pian) | YB-84 | 4 | 非(fei)标易損(sun) |
29 | 閥座(zuo) | YB-86 | 4 | 非(fei)标易損(sun) |
30 | 閥(fa)箱 | YB-81 | 4 | 非标 |
31 | 大彈(dan)簧 | YB-80 | 4 | 非标易(yi)損 |
32 | 閥蓋 | YB-78 | 4 | 非标(biao) |
33 | 泵(beng)體 | YB-36 | 2 | 非标 |
34 | 滑架(jia) | YB-65 | 2 | 非(fei)标 |
35 | 立(li)柱 | YB-67 | 4 | 非标 |
36 | 含油(you)軸承 | Φ 50*Φ40*55 Φ 55*Φ45*50 Φ 70*Φ60*50 | 4 | 非标(biao) |
37 | 防(fang)塵圈 （立柱(zhu)用） | 40 45 60 | 8 | 标準易(yi)損 |
38 | 活塞杆(gan) | YB-20 | 2 | 非(fei)标 |
39 | 油缸底(di)座 | YB-18 | 23 | 非标 |
40 | 防塵(chen)圈 （活塞杆(gan)用） | 35 40 50 | 2 | 非标 |
41 | Yx密封圈(quan) （橫(heng)梁用） | d35 d25 d40 d50 | 2 | 标準(zhun)易損 |
42 | 橫梁(liang) | YB-19 | 2 | 非(fei)标 |
43 | 銅導向(xiang)套 （活塞杆(gan)用） | Φ 45*Φ35*40 Φ 50*Φ40*40 Φ 60*Φ50*45 | 2 | 非标 |
44 | Yx密封(feng)圈 （活塞用(yong)） | D60 D85 D110 D105 D130 | 4 | 标準(zhun) 易(yi)損 |
45 | 補油活(huo)塞 | YB-47 | 1 | 非标易(yi)損 |
46 | 油缸 | YB-49 | 2 | 非标(biao) |
47 | 空氣(qi)罐 | YB-40 | 1 | 非标 |
48 | 油缸(gang)頂蓋 | YB-43 | 2 | 非标(biao) |
49 | 壓(ya)力表 | YB-60 | 1 | 标準(zhun) |
說(shuo)明：運動(dong)部分所(suo)有的Ｏ型(xing)密封圈(quan)為标準(zhun)易損件(jian)，本表未(wei)🤑涉及。
安裝(zhuang)基礎圖(tu)（尺寸見(jian)下表）
柱塞(sai)泵安裝(zhuang)尺寸表(biao)
安(an)裝尺寸(cun)
泵(beng)規格 | A | B | C | D |
300 | 2100 | 2010 | 720 | 520 |
250 | 2100 | 1880 | 720 | 460 |
200 | 1950 | 1650 | 710 | 410 |
140/120 | 1800 | 1500 | 680 | 370 |
85 | 1500 | 1150 | 580 | 350 |
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