安裝:
将泵放(fàng)在基礎上,校正(zheng)水平固定即可(ke)。基礎高出地🐇面(miàn)不低于🔴10cm,且四周(zhōu)應設置排水溝(gōu)。

陶瓷(cí)柱塞泵的使用(yong)方法
2.泵的使用(yong)
(一)啟動前的準(zhun)備工作
1檢查各(gè)部件的緊固情(qíng)況。
2檢查油箱油(you)位,油位高度以(yi)油箱上油窗刻(kè)線為準,夏✉️天用(yong)🔱N46号,冬天用N32号液(ye)壓油。高壓泵及(ji)140以上泵應用🏃🏻同(tóng)型号的抗磨液(ye)壓油。
3檢查壓力(li)表量程,液壓站(zhan)壓力表0-16MPa,空氣罐(guàn)壓力表量程應(ying)為0-6MPa。
(二)啟動
1打開(kai)冷卻水。
2合上電(diàn)源開關,點動啟(qǐ)動按鈕,檢查電(diàn)機轉向确保為(wei)順時針,切不可(kě)反轉。檢查無誤(wù)後,再啟動電機(ji)和🤩油泵。
(三)操作(zuo)調節
§1 調節溢流(liu)閥可以調節油(you)壓,即可調節泥(ní)漿壓力,調節好(hao)的溢流閥應背(bei) 上鎖緊螺母,以(yi)後每次開停機(jī)不用調節溢流(liú)閥。
說明:對定量(liang)泵應低負荷啟(qǐ)動,如兩台交替(ti)使用,可🈲以先停(ting)後啟動,不用調(diao)節溢流閥。
§2 調節(jiē)劃架調節闆上(shàng)兩個撞輪的位(wèi)置,可調節柱塞(sāi)沖程。
§3 當柱塞20和(he)密封環19磨損出(chū)現漏漿時,适當(dāng)調緊壓環18,直到(dào)不⛷️漏漿為止,當(dang)壓環至填料箱(xiāng)接觸仍漏漿時(shí),可在密封環上(shang)端加墊片。
為保(bǎo)證密封環與柱(zhu)塞同心,壓環上(shàng)端面力求與填(tian)料箱10上端☀️面平(píng)行,不平度不得(de)大于0.5mm.
§4 變量泵與(yǔ)壓濾機配用時(shi)的調節:操作方(fang)法同操作調節(jie)1.出廠👨❤️👨時🐇該泵送(sòng)漿壓力調定2.0MPa,如(rú)所需漿壓低于(yu)🌈2.0 2.0MPa,反時針調🛀🏻節溢(yì)流閥,使柱塞運(yùn)行變慢而改變(bian)送漿壓力以達(dá)到所需值。
§(四)停(ting)機
§1 按停止按鈕(niǔ),泵即停。
§2 停冷卻(que)水。
§3 用清水沖洗(xi)閥箱。
維修和易(yi)損件更換
(一)為(wei)保證泵的正常(chang)運行,應該注意(yi)下列事項。
1. 選用(yòng)潔淨優質的液(yè)壓油,一般一個(ge)月過濾一次,三(san)個月更換一次(cì),變 質後及時更(gèng)換。油泵不能在(zai)無油條件下空(kong)轉。
2.泵體必須在(zai)冷卻水打開的(de)狀态下運行。以(yi)防瓷質柱塞急(jí)冷急熱而炸裂(lie)以及橡膠密封(fēng)環受熱老化而(ér)損壞。
3.密封環不(bu)應壓得過緊,以(yi)不漏漿為宜。
4.氣(qi)溫較低時,停泵(bèng)後應将泵中泥(ni)漿抽盡,并排盡(jìn)冷卻器中的冷(leng)⁉️卻水,以防凍裂(lie)。
5油壓系統和泥(ní)漿管路中耐壓(yā)部分的密封件(jiàn) 磨損後✏️應及時(shí)更換。
6應是柱塞(sāi)沖程盡量長,以(yǐ)活塞不撞擊油(yóu)缸端蓋,換向☂️敏(min)捷為🈲宜。
7當空氣(qi)罐的壓力表壓(yā)力值波動大于(yú)0.2MPa時,需停泵。排⭐盡(jin)空氣罐中泥漿(jiāng),補進空氣,必要(yao)時卸下空氣罐(guàn)上的壓力表後(hou),從上部端口沖(chong)洗空氣罐。
8定期(qī)(一周左右)檢查(cha)和沖洗閥箱。
9囊(náng)式儲能管每半(ban)年充氮氣或氩(ya)氣一次。充氣壓(ya)力3.0MPa為宜。