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| 故(gu)障 | 可能原(yuán)因 | 排除方(fang)法 |
| 1 .液壓系(xi)統壓力不(bú)正常或油(yóu)泵噪音大(da)導緻泥漿(jiāng)壓🔴力上不(bú)去 | ( 1)濾油器(qi)堵塞 ( 2 )油箱(xiāng)油位低,油(you)泵抽不上(shàng)油 ( 3 )油泵磨(mo)損洩露嚴(yan)重。 ( 4 )溢流閥(fá)損壞。 ( 5 )液壓(ya)系統漏油(yóu)嚴重(油管(guan)破裂;液壓(ya)件的密封(fēng)件磨😍損過(guò)⛷️大或老化(huà))。 ( 6 )液壓油粘(zhān)度大進不(bu)了油或粘(zhān)度小洩漏(lòu)嚴重 | ( 1)換濾(lü)油器或過(guo)濾油 ( 2 )加油(yóu) ( 3 )更換油泵(bèng) ( 4 )更換溢流(liú)閥 ( 5 )檢查排(pái)除之。 ( 6 )更換(huàn)适當性能(neng)的液壓油(you)油。 |
| 2 .泥漿系(xì)統故障引(yǐn)起排量不(bú)足,壓力上(shang)不去。或兩(liǎng)個缸工作(zuò)🏃🏻壓力不等(děng),壓力波動(dong)大。 | ( 7)吸漿管(guǎn)露出漿面(mian)。 (8 )吸漿管堵(dǔ)塞。 ( 9 )吸漿管(guǎn)漏氣 ( 10 )進漿(jiāng)閥工作不(bu)正常,尼套(tào)25 與導向杆(gan)24 間隙過小(xiǎo)不能靈活(huó)上、下運動(dong);間隙過不(bú)嚴密;閥片(pian)28 被壓裂。 ( 11 )密(mì)封墊28 被鐵(tie)屑劃傷粒(li)物質“墊起(qǐ)”使泥漿不(bu)能密 ( 12 )密封(fēng)環19 磨損。 ( 13 )柱(zhu)塞磨損出(chu)現深溝槽(cáo)。 | ( 7 )加泥漿 ( 8 )沖(chòng)洗管道 ( 9 )檢(jian)查聯接處(chu)并排除之(zhī)。 ( 10 )檢查更換(huan)。 ( 11 )更換密封(feng)墊。 ( 12 )密封環(huan)19 磨損。 ( 13 )柱塞(sai)磨損出現(xian)深溝槽。 ( 12 )壓(ya)緊密封環(huán)。 ( l3 )若緊壓密(mì)封環仍漏(lou)漿,更換柱(zhu)塞。 |
| 3 .泥漿壓(yā)力波動大(da) | ( 14 )單缸壓力(li)打不上去(qu)。( 14 )空氣罐空(kong)氣少。( 15 )空氣(qi)罐空氣少(shǎo)。 ( 16 )空氣罐下(xia)端沉澱多(duo),使空氣容(róng)積小。 | ( 14 )按上(shàng)述(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停(ting)泵打開空(kong)氣罐下邊(bian)閥門放漿(jiāng)後自行補(bu)氣。( 16 )卸去空(kong)氣罐上端(duan)壓力表接(jiē)頭用壓力(lì)水沖洗澡(zao)空氣罐。 |
| 4 .液(yè)壓系統使(shi)用中磨損(sǔn)太快。 | ( 20 )換油(you)。( 21 )檢查維修(xiu)或更換。( 22 )換(huàn)較高牌号(hao)油。( 23 )增大冷(leng)卻水❤️量,沖(chong)洗水管,或(huo)更換冷卻(què)器。(關泵時(shí)必須先關(guan)機後關水(shui),否則泥漿(jiang)流人♌冷卻(què)器發生堵(dǔ)塞) | |
| 5 .陶瓷柱(zhu)塞軸向上(shàng)竄動 | ( 24 )柱塞(sai)壓緊螺母(mu)松動 | |
| 6 .陶(táo)瓷柱塞破(pò)裂 | ( 25 )柱塞壓(ya)緊螺母松(sōng)動而産生(shēng)相互沖擊(ji) ( 26 )密封環壓(ya)得太緊,未(wei)通冷卻水(shui),柱塞發熱(re),遇冷炸裂(liè)。 | ( 25 )更換柱塞(sai)。( 26 )更換柱塞(sai),壓環不要(yao)壓得過緊(jǐn) |

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